소개

칼슘 산화물,일반적으로 생석회 또는 석회로 알려진,널리 사용되는 무기 알칼리성 화합물이며 현대 산업에서 중요한 기본 원료입니다. 그것은 야금술,건축 및 건축재료,환경 보호,화학 가공 및 농업 관련 과정에서 광대하게 적용됩니다.

물 및 이산화탄소와의 강한 염기성과 높은 반응성으로 인해 산화 칼슘은 제강,시멘트 생산,연소 가스 탈황,폐수 처리 및 화학 제조와 같은 공정에서 중요한 역할을합니다. 동시에,이러한 속성은 저장,운송 및 산업 취급 중에 신중한 제어가 필요합니다.

산화 칼슘은 무엇입니까?

일반적으로 생석회 또는 석회로 알려진 산화 칼슘(카오)은 실온에서 흰색 또는 회백색 분말로 나타나는 무기 알칼리성 화합물입니다(불순물이 존재할 때 옅은 노란색 또는 회색으로 나타날 수 있음). 그것은 현대 산업 시스템에서 가장 널리 생산되고 다재다능한 기본 무기 화학 원료 중 하나이며 야금,건설,환경 보호,화학 가공 및 농업에서 대체 할 수없는 역할을합니다.

매우 기본적인 산화물인 산화칼슘은 물 증기와 이산화탄소에 매우 민감합니다. 이 특성은 응용의 기초를 형성하지만 저장 및 운송 중에 엄격하게 통제되어야하는 중요한 위험을 나타냅니다. 산업 보고서에 따르면 중국의 칼슘 산화물 소비량은 2025 년까지 수천만 톤을 초과했으며 글로벌 수요도 꾸준히 증가하고 있습니다.

산화 칼슘의 주요 특성

산화칼슘은 일반적으로 강한 염기성,고온 안정성,물,산 및 이산화탄소와의 반응성으로 선택됩니다. 참고로 주요 화학적 및 물리적 특성은 아래에 요약되어 있습니다.

제품 기본 정보-산화 칼슘

산화칼슘은 물에 약간 용해되며,물에서는 반응하여 수산화칼슘을 형성하며,산 및 글리세롤에 용해된다.

산업 생산 공정

현대 칼슘 산화물 생산은 거의 전적으로 석회암(칼슘 탄산염)의 고온 석회화에 의존합니다. 핵심 과정은 다음과 같습니다.:

원재료 전처리:고급 석회석(카코 원석 함량 95%)을 신중하게 선택한 다음 분쇄하고 적절한 입자 크기(일반적으로 40-80 밀리미터)로 스크리닝합니다.

연료 및 비율:무연탄,코크스 또는 천연 가스(고체 연료를 사용하는 경우)와 혼합하고 발열량에 따라 비율을 계산합니다.

가마 하소(코어 공정):900-1200 의 온도에서 탄산 칼슘은 가열시 분해됩니다.:

CaCO₃(s)→(고온)카오(s)+이산화탄소(g)↑

전통적인 장비:수직 킬른(혼합 소성 킬른),흙 킬른(이제 점차 폐지됨)

최신 장비:정확한 온도 제어,높은 제품 반응성 및 낮은 에너지 소비를 제공하는 회전식 가마,유동층 용광로 및 슬리브 가마.

냉각 및 그레이딩:소성 된 덩어리 생석회는 냉각,분쇄 및 분쇄되어 다양한 메쉬 크기(예:200 메쉬,325 메쉬)의 완제품을 생산 한 다음 포장 또는 벌크 형태로 배송됩니다.

산화 칼슘의 주요 응용

1.야금술 기업(최대 소비자,약 40%차지)

제강에서 슬래깅 제로 사용:용강에서 실리콘,인 및 황과 같은 불순물을 제거하고 용강의 순도를 향상시킵니다.

플럭스로 사용:슬래그 유동성을 개선하고 용광로 라이닝을 보호합니다.

용광로 투과성을 향상시키기 위해 소결 광석 생산에 사용됩니다.

2.건축 및 건축 자재

시멘트 제조의 핵심 석회 원료(시멘트 클링커의 약 70%를 포함).

석회 모르타르 및 석회 기반 석고 재료의 제조에 사용됩니다.

칼슘 규산염 널 및 공기에 쐬인 콘크리트 블록과 같은 새로운 벽 물자의 생산에서 사용하는.

3.환경 보호 공학(가장 빠르게 성장하는 분야)

배연 탈황:발전소 및 제철소의 습식 탈황 공정에 사용되어 산성 가스를 중화합니다.

산성 폐수 처리:산도 수준을 조정하고 중금속 이온을 침전시킵니다.

슬러지 컨디셔닝 및 응고:슬러지 탈수 성능을 향상시키고 매립량을 줄입니다.

4.화학 공업

을 위한 원료의 생산 칼슘 탄화물(CaC₂)(카오+3C→CaC₂+CO).

소다회(솔베이 공정)및 표백 분말(차아 염소산 칼슘)의 생산.

오일,알코올 및 암모니아의 고체 건조제로 사용됩니다(강한 흡습성으로 인해).

위험 및 안전 운영 절차(심각하게 받아 들여야 함)

산화칼슘은 8 급 부식 물질로 분류되며,강한 알칼리성이며,위생성이 높으며,강렬한 외열 반응을 일으킨다. 부적절한 취급으로 인해 심한 화상,화재 또는 폭발이 발생할 수 있습니다.

주요 안전 조치:

개인 보호 장비:먼지 마스크(95 이상),내 화학성 안전 고글,내산성 및 내 알칼리성 작업복 및 고무 장갑을 착용해야합니다.

저장 조건:건조하고 통풍이 잘되는 내화성 창고에 단단히 밀폐 된 용기에 보관하십시오. 물 또는 산과의 혼합은 엄격히 금지됩니다. 수분 흡수 및 케이킹을 방지하기 위해 스택 높이가 2 미터를 초과해서는 안됩니다.

응급 대응:피부 접촉의 경우,물(발열 반응이 부상을 악화시킬 수 있으므로)로 직접 씻어하지 않습니다;먼저 마른 천으로 분말을 닦아,다음 적어도 15 분 동안 물 흐르는 많음으로 씻어. 먼지가 흡입되면 즉시 신선한 공기로 이동하여 의사의 진료를 받으십시오.

페어스키:산화칼슘 제조 및 공급

페어스키는 안정적인 화학 성분과 신뢰할 수 있는 가공 성능을 필요로 하는 산업용 산화칼슘을 공급합니다. 의도 된 용도에 따라 산화 칼슘은 고객의 다운 스트림 처리 요구 사항을보다 잘 맞추기 위해 다양한 물리적 형태와 입자 또는 메쉬 크기로 공급 될 수 있습니다.

생산 도중,석회석은 고열 하소 전에 주의깊게 선정되고 가공됩니다. 그 결과 생석회는 200 메쉬 및 325 메쉬와 같은 다양한 메쉬 크기의 완제품을 생산하기 위해 냉각,분쇄 및 분쇄됩니다. 제어 처리 및 등급은 산업 사용자를 위한 일관된 재료 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

페어스키는 또한 제품 정보,수출 문서,물류 조정 및 전문 커뮤니케이션을 통해 국제 고객을 지원하여 고객이 장기간 산업용으로 산화 칼슘을 공급하도록 돕습니다.

결론

산화 칼슘은 야금,건설,환경 보호 및 화학 제조에 사용되는 중요한 기본 무기 화학 원료로 남아 있습니다. 강한 알칼리성,고온 안정성,물,산,이산화탄소와의 반응성으로 제강 및 시멘트 생산에서 연소 가스 탈황,폐수 처리 및 화학 합성에 이르기까지 다양한 공정에 적합합니다.

산업 사용자를 위해,안정되어 있는 구성,적당한 입자 크기,통제되는 습기 및 일관된 배치 질을 가진 산화 칼슘을 선정하는 것은 하류 가공 효율성 및 제품 안정성을 개량하는 것을 도울 수 있습니다.

화학 제조 및 국제 공급 분야에서 경험을 쌓은 페어스키는 다양한 산업 분야의 고객을 위해 산화칼슘 제품 및 공급 솔루션을 제공합니다.